事实上，对于小型 EPS 泡塑机，控制泡沫混合物的添加速率和稳定性非常重要。通过机械或逐渐变形的方式突然国有化小型 EPS 泡沫的化学聚合物基质来实现这一点很重要。许多稳定泡沫的方法可以降低小型EPS泡塑机的表面张力并减少气体扩散。例如，在发泡过程中，材料的冷却或树脂的交联可以增加塑料液体的粘度以稳定泡沫。

泡塑机

头一阶段：发泡阶段泡芯的形成：在小型EPS泡塑机中加入合成树脂和化学发泡剂或气压。当温度升高或降低时，气体会形成泡沫。当气体超过熔体或溶液时，气体从熔体中逸出并在饱和极限变为过饱和溶液时形成气泡。

第二个阶段：泡沫芯的添加：在发泡过程中，气泡的添加速度取决于气泡内压的添加速度和气泡速度的变化率。气泡形成后，气泡内的气体压力与半径成反比，气泡越小，内压越高。气泡的数量因原子核的作用而增加，而气泡的膨胀是由于气泡的膨胀。加入泡沫的主要因素是溶解气体的加入、温度的升高、气体的膨胀、气泡的结合。

第三阶段：泡沫的稳定和固化：当然，如果在某个阶段不中断泡孔添加过程，可以添加一些较大的泡孔，使构成泡孔壁的材料达到破坏极限，与泡孔之间的间隙单元格会有后续的单元交互。串通会破坏整个泡沫，或者所有的气体会慢慢地从泡沫中扩散到大气中，逐渐降低泡沫中气体的压力，气泡会逐渐变小并消失。

EPS泡塑机卸料生产方法

EPS泡塑机在发泡筒内放出EPS颗粒后，需要从发泡筒中排出，然后通过滤网过滤出尺寸合格的EPS颗粒，然后收集、装袋。一般泡塑机的出料装置为直箱。刚从发泡缸出料口喷出的EPS颗粒在发泡缸出料口具有一定的温度。通过过滤网的小网眼时，很容易相互粘连或粘连到过滤网上，影响正常出料和出料质量。

技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种泡塑机出料装置，具有出料不易粘连的特点。本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：一种泡塑机出料装置，包括出料箱，包括内接出料箱1、出料箱2、出料箱1的一端。气泡筒的出料口与另一端的出料箱2相连，出料箱为L型。出料箱1端部设有鼓风机1，出料箱2端部设有过滤网。

采用上述技术方案，出料箱设计成L形，在出料箱末端设置滤网，避免EPS颗粒刚出炉时与滤网直接接触。 L型卸料箱还可以方便地设置风机，将泡塑机喷出的EPS颗粒吹入滴房二号卸料箱，然后吹到过滤网过滤，将粗颗粒和滤网外有不满意的颗粒。